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減速機的輪齒剝落、點蝕、掉塊和斷齒原因及處理方法

作者：   日期：2018-12-29  來源：  關(guān)注：

減速機的輪齒剝落、點蝕、掉塊和斷齒原因及處理方法

低速級的齒輪，掉塊、斷齒現(xiàn)象最為頻繁，在供油油質(zhì)、油量、油壓、傳動負荷等都正常的情況下，減速機的輸出大齒輪轉(zhuǎn)速最低，承受的轉(zhuǎn)矩最大，受力最大，齒輪的直徑和單重最大，毛坯鍛造、機械加工和熱處理、安裝要求難度也最大，若在技術(shù)、控制、質(zhì)量檢驗等某一道工序中把關(guān)不嚴(yán)，就可能會造成該齒輪在使用中發(fā)生問題。減速機發(fā)生斷齒后，修復(fù)難度大、費用高、周期長，對工廠的生產(chǎn)影響大。

產(chǎn)生原因：

（1）缺陷或過高的有害殘余應(yīng)力所誘發(fā)，可能是夾雜物、微細磨削裂紋或不適當(dāng)?shù)臒崽幚硪鸬木植繑嗔?/span>

（2）可能是材質(zhì)夾雜、毛坯鍛造有問題；

（3）淬火與滲碳工藝欠佳，或其它原因造成齒輪本身質(zhì)量問題。

處理方法：

選用正規(guī)廠家出產(chǎn)的減速機，并跟蹤記錄，對出現(xiàn)的此類問題及時聯(lián)系廠家進行維護。要使減速機高效運行，必須得有先進的技術(shù)作為保障，針對特定的故障，選擇合理的解決方式，是減速機安全平穩(wěn)運行的前提。在減速機常見的故障中有相當(dāng)大一部分屬于人的因素，是可以避免的，要將其執(zhí)行好，必須做到：

1.加強技術(shù)人員的培訓(xùn)，增強技術(shù)水平，保證安裝、調(diào)試時的準(zhǔn)確性。

2.建立潤滑維護制度，選用合格的潤滑油，并嚴(yán)格落實換油周期與注油標(biāo)準(zhǔn)，不超不欠。

3.加強檢查，增強責(zé)任心，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理，在維護

減速機時杜絕將異物掉入其箱內(nèi)。在正常的使用過程中，倉庫中要按5：1的比例購置減速機備件，同時針對頻繁出現(xiàn)故障的減速機做好預(yù)案，當(dāng)減速機發(fā)生故障后，能夠及時進行更換，保證設(shè)備在最短的時間內(nèi)恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)。然后在維修單位拆解減速機對其詳細觀察分析，搞清楚故障情況，對易損壞的部件如：密封圈等購置適量備件留存；對因產(chǎn)品本身存在的質(zhì)量問題，聯(lián)系廠家來人鑒定更換或維修；針對不同的故障情況，按上述方法對照處理